水泥窯余熱發電鍋爐

鄭鍋水泥窯純低溫窯尾余熱鍋爐主要利用窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排出的250℃～400℃的低溫余熱煙氣產生微過熱蒸汽，同時利用微過熱蒸汽推動低參數的汽輪機來做功發電。助力水泥制造行業廢棄物的資源化利用，邁向清潔生產。鍋爐整體結構采用立式布置形式，具有布置靈活、占地面積小、基建投資少、漏風量小、鋼材消耗量低等顯著特點，深受廣大用戶青睞。　　

水泥窯余熱鍋爐的熱源來自水泥窯窯尾排出的煙氣，其煙溫較低，粉塵含量大，運行中對受熱面的磨損較嚴重。針對這個矛盾，同時為了防止積灰，提高鍋爐熱效率，達到實現鍋爐安全、穩定運行的目的，鄭鍋水泥窯余熱鍋爐結合實際運行情況及其具體結構特點，在整個布置和設計中采取相應有效措施，鍋爐受熱面采用厚壁光管，從而組織起更為有效的煙氣流場，加強換熱，并且能在較大程度上減輕磨損，延長檢修周期，保證鍋爐有較長的使用年限。

1、靈活的立式布置形式：　　

水泥窯余熱鍋爐整體結構采用立式布置形式，具有布置靈活、占地面積小、基建投資少、漏風量小、鋼材消耗量低等顯著特點，深受廣大用戶青睞。　　

2、降低水泥企業生產成本：　　

使用低溫余熱廢氣發電，是解決能源，降低消耗，實現資源綜合利用的有效途徑，既增強了企業競爭力；又部分緩解了用電緊張，并降低排煙溫度和排塵濃度，減少了CO2排放。　　

3、受熱面采用厚壁光管：　　

從而組織起更為有效的煙氣流場，加強換熱，并且能在較大程度上減輕磨損，延長檢修周期，保證鍋爐有較長的使用年限，防止積灰，提高鍋爐熱效率。　　

4、純低溫余熱發電：　　

水泥窯余熱鍋爐是應用于水泥窯純低溫余熱發電系統設備中的SP余熱鍋爐，鍋爐設計入口煙溫為350℃，流經高壓對流管束、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓對流管束后煙溫降至175℃左右。