1、燃燒系統

鄭鍋冷凝燃油鍋爐其燃燒系統采用臥式內燃兩回程結構，采用波形爐膽結構，有效地吸收爐膽受熱產生的軸向膨脹;煙管為單回程布置，采用單頭螺紋煙管結構，較普通平直煙管的傳熱系數可提高近一倍，而且易于加工

2、異型換熱器

換熱器兩端管板、管箱設計成弓形結構，這樣能夠充分利用鍋爐蒸汽空間，盡量縮小整體外形尺寸。由于管板、管箱部分屬于壓力容器范疇，因此其強度計算依據是GB150—1998《鋼制壓力容器》。弓形法蘭為異形結構，沒有相應計算標準或依據，計算過程只能參照相似結構的計算方法。法蘭強度計算分別參照HG20582—1998《鋼制化工容器強度計算規定》中矩形法蘭、橢圓法蘭的計算和GB150—1998《鋼制壓力容器》等效圓法蘭計算，得出計算結果。

以上三部分的計算過程均是套用公式或查表得到的結果，為了進一步驗證這些結果的準確性，利用三維機械設計軟件———SolidWorks進行三維實體建模，并利用其子模塊———Simulation對其進行有限元分析。通過分析計算，驗證了理論計算結果，沒有出現不可接受的偏差。

3、冷凝換熱器

采用冷凝技術能提高鍋爐的熱效率，回收的煙氣余熱中，40%～50%是由排煙溫度降低引起的顯熱回收帶來的，其余的50%～60%是水蒸氣汽化潛熱回收的結果。根據國外資料報道，排煙溫度降低到露點之前的顯熱回收可使鍋爐系統效率提高2%～5%。若將煙氣冷卻到露點溫度以下，由于挽回了潛熱損失，因此可使鍋爐熱效率提高11%～15%以上。

鑒于上述設計思路，在鍋爐系統尾部增加煙氣冷凝換熱器，用于加熱采暖回水，同時，冷凝水可以吸收煙氣中的二氧化硫等有害氣體，大大減少大氣污染。傳統鍋爐熱效率達到90%以上，該鍋爐系統加裝冷凝換熱器，將排煙溫度降至55℃左右，設計熱效率達95%以上，能更好地實現節能降耗目標。

冷凝換熱器是由圓柱形筒體、翅片管換熱管束、前后管箱、煙氣通道等構成。在結構設計上巧妙地利用管殼式換熱器的成熟結構，有效地降低采暖回水的壓力降，使得煙氣流經U型煙道與采暖回水借助翅片管充分換熱。換熱管采用不銹鋼材質，管板采用不銹鋼復合層結構，避免換熱管的低溫腐蝕問題，強化煙氣側的換熱效果。

鄭鍋燃油鍋爐廠家生產的冷凝鍋爐收到客戶的一致好評，鄭鍋竭誠歡迎各位新老朋友來廠參觀指導！

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