上海四方鍋爐流化床工業鍋爐

據上海石化熱電部技術科科長言濤介紹，燃煤機組實施生物質耦合燃燒的方式按照鍋爐類型可分為循環流化床鍋爐和煤粉爐摻燒兩大類。上海石化采取循環流化床鍋爐摻燒方式，以壓縮成型后的木顆粒為生物質用料，其優勢是實施周期較短，對原有鍋爐設備進行的改造較少，可靠性、安全性相對較高。

以上海電氣投資的淮北市杜集區熱電項目為例做燃料收貯系統研究設計，目前該項目已建成，運行良好。本項目規模為2×75t/h高溫高壓流化床鍋爐，燃料以小麥、玉米、豆類秸稈為主。設計以汽車運輸進廠，軟質秸稈破碎后打包入廠，建筑模板或林業廢棄物大塊進廠，廠內破碎。打包秸稈采用抓斗起重機和裝載機配合卸載、人工拆包、再堆存和取料；其余燃料為自卸、抓斗起重機、裝載機堆存和取料；廠內設3個干料棚，均為半露天料場，上海四方鍋爐流化床工業鍋爐。

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據了解，環保部、國家發改委、能源局2015年底聯合下發《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》，按照方案要求，要在確保供電安全前提下，將東部地區(北京、天津、河北、遼寧、上海、江蘇、浙江、福建、山東、廣東、海南等11省市)原計劃2020年前完成的超低排放改造任務提前至2017年前總體完成，要求30萬千瓦及以上公用燃煤發電機組、10萬千瓦及以上自備燃煤發電機組(暫不含W型火焰鍋爐和循環流化床鍋爐)實施超低排放改造，并將對東部地區的要求逐步擴展至全國有條件地區，上海四方鍋爐流化床工業鍋爐。改造完成后，全國每年可節約原煤約1億噸、減少二氧化碳排放1.8億噸，電力行業主要污染物排放總量可降低60%左右。

項目背景　1955年蘇州市政府為保護市區環境，決定在東區甪直鎮建立工業園區，并將一些高污染的企業，尤其是印染企業集中遷往工業園區，上海四方鍋爐流化床工業鍋爐。2002年甪直鎮政府決定拆除園區內的小型燃煤供熱鍋爐，實行集中供熱。在此背景下，2005年吉力熱能有限公司甪直熱電廠建成，正式投產供熱。除原有的 1臺20 t鍋爐外，熱電廠新增 1 臺由上海交大設計、鞍山鍋爐制造廠生產的35 t水煤漿循環流化床鍋爐，負責新鍋爐運行管理的是長期從事水煤漿技術應用與推廣的蘇州展陽新能源科技有限公司。多年來，展陽公司根據水煤漿流化床鍋爐的實際運行經驗，又實地研究分析了印染廠排出污泥的特性，提出將印染廠排出的污泥摻到水煤泥漿中進行燃燒并給印染廠供熱的方案，并隨后進行了在水煤漿流化床鍋爐內摻燒污泥的小試，獲得了良好的運行效果。在取得初步成效的基礎上，展陽公司積極向上海交通大學、河海大學等該領域的權威科研機構尋求技術支持，成立了“在循環流化床鍋爐用煤泥伴生物污泥燃燒供熱項目”，并進行了一系列的研究和探索。目前，項目已受到多方重視，上海、江蘇、浙江、廣東等地均在推廣應用。

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