背壓汽輪機和凝汽式汽輪機

我公司二期工程為2×630MW國產超臨界燃煤機組，鍋爐采用哈鍋型號為HG-1970/25.4-PM18超臨界參數變壓運行直流爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構Π型鍋爐，爐頂采用大罩殼密封結構，前后墻對沖燃燒方式，前后墻燃燒器各4層，最大連續蒸發量1970t/h，額定蒸發量1912.6t/h。汽機采用東方汽輪機廠引進技術生產的型號為N630-24.2/566/566超臨界、一次中間再熱、沖動式、單軸、三缸四排汽、雙背壓、純凝汽式汽輪機。額定出力630MW，最大連續出力664MW，額定轉速3000rpm，機組采用復合變壓運行方式，設有八級非調整回熱抽汽。

汽輪機參數如下： 型號：N25-8.83 型式：沖動式高溫高壓單缸凝汽式汽輪機 最大功率：(VWO工況)28.8MW 自動主汽門前蒸汽壓力：8.83MPa 自動主汽門前蒸汽溫度：535℃ 背壓：4.9kpa 給水溫度：218.9℃ 最大新蒸汽流量：110t/h 轉向：順時針(從汽輪機端向發電機端) 凝汽器冷卻面積：2000平方米 最大吊裝重量：18t(檢修時，上半氣缸組合)；28t(安裝時，下半氣缸組合) 最大起吊高度：6.85m 運行平臺高度：8.0m

(冷熱電聯供的綜合供能系統設置兩級發電機組。第一級采用背壓式汽輪機發電，排汽滿足煤礦用能需求；第二級采用凝汽式汽輪機發電，將用能需求較少時的富余蒸汽送入凝汽式汽輪機發電。系統發電采用并網不上網方式，扣除系統自耗電，余電并入煤礦變電站，供煤礦自用。兩級發電機組發電功率達到預期效果，該綜合供能系統在滿足煤礦供熱的前提下，具有良好的節能減排效果。

背壓汽輪機和凝汽式汽輪機

該批機組是東方汽輪機新型超高溫、超高壓、一次中間再熱、單缸單排汽凝汽式汽輪機，適用于鋼鐵行業煤氣利用發電、焦爐余熱發電、干熄焦余熱發電、燒結余熱發電等情形。在進汽參數方面，該機型可向上兼顧亞臨界參數，向下兼顧單超參數，同時能實現高背壓供暖、抽汽供熱、再熱管道供熱等多元化配置。

當動力設備只用來供應一種能量（電能或熱能）時，這種能量生產稱為單一能量生產，如凝汽式發電廠只供應電能，供熱鍋爐房只供應蒸汽及熱水；又如由凝汽式發電廠的鍋爐直接供應蒸汽至熱用戶，雖同時供應兩種能量，但其生產過程仍屬兩種能量的分別能量生產。若采用背壓式汽輪機，同時又用其發汽供熱，這種的動力設備就成為一種簡單的，純的聯合能量生產，背壓汽輪機和凝汽式汽輪機。

而該廠的新增4500kw背壓式發電機組余熱余壓技改項目，是由兩臺抽汽凝汽式汽輪發電機組和一套4500kw背壓式汽輪發電機組及相關配套設施組成，該項目主要利用生產運行中制造的余熱余壓回收進行發電，從而使能量得到合理利用，背壓汽輪機和凝汽式汽輪機。2018年11月項目伊始，該廠就組織精干力量，緊鑼密鼓地推進項目進程。為確保汽輪機安裝工作高質量、高標準進行，項目專業技術人員在克服工期緊、任務重等諸多困難的前提下，積極與施工單位進行協調溝通，科學合理安排工期，及時調整、優化施工方案，充分利用各方資源開展施工；他們把施工步驟精確到每天，把到貨進度和施工進度一一對應，確保了施工作業的安全有序進行。

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