省煤器順列布置和錯列布置

為什么過熱器管是順列的，而省煤器管是錯列的？過熱器通常布置在煙溫較高的區域，對流式過熱器大都布置在緊靠爐膛出口的水平煙道內，而屏式過熱器通常布置在緊靠爐膛出口處。雖然在設計鍋爐時，要求爐膛出口煙氣溫度低于設計煤種灰分的變形溫度DT50?100℃，以防止過熱器管結渣。但是在燃料發生變化，或水冷壁結焦嚴重時，爐膛出口煙氣中灰分有可能達到軟化溫度而具有粘結性，所以，為了避免或減輕過熱器管粘結灰渣，同時考慮到過熱器管支吊的方便，過熱器管通常采用順列布置。

廢氣經凝渣管束、過熱器、對流管束和鋼管省煤器后排出爐外，進入尾部脫硫除塵裝置，再經引風機由煙囪排入大氣。凝渣管束由前墻水冷壁管拉稀而成；過熱器采用水平懸吊式結構，分高溫段和低溫段，中間采用面式或噴水減溫；對流管束采用順列布置，中間采用折煙板多次折流以提高煙氣流速并形成有效橫向沖刷，極大地提高了對流管束的傳熱能力；省煤器采用蛇形鋼管省煤器，橫向沖刷錯列布置。鍋爐獨有的膜式壁煙道隔墻，既增加了受熱面，又提高了鍋爐的密封性和安全性，同時使鍋爐結構緊湊。

鄭鍋股份研發的焦化廠余熱鍋爐分為焦化行業余熱蒸汽鍋爐和焦化行業余熱熱水鍋爐兩大類。我們的焦化余熱鍋爐凝渣管束由前墻水冷壁管拉稀而成，過熱器采用水平懸吊式結構，分高溫段和低溫段，中間采用面式或噴水減溫，對流管束采用順列布置，中間采用折煙板多次折流以提高煙氣流速并形成有效橫向沖刷，極大地提高了對流管束的傳熱能力。另外，該焦化余熱回收利用鍋爐的省煤器采用蛇形鋼管省煤器，橫向沖刷錯列布置。鍋爐獨有的膜式壁煙道隔墻，既增加了受熱面，又提高了鍋爐的密封性和安全性，同時使鍋爐結構緊湊。制造的廢氣經凝渣管束、過熱器、對流管束和鋼管省煤器后排出爐外，進入尾部脫硫除塵裝置，再經引風機由煙囪排入大氣。

省煤器順列布置和錯列布置

省煤器系統 省煤器系統由4組并聯省煤器組成。沿煙氣流動方向，第一級省煤器三繞順列布置，其它三級省煤器單繞錯列布置，省煤器順列布置和錯列布置。

鍋爐主要部件——省煤器從鍋爐本體出來的煙氣經過轉彎煙道白下而上流經省煤器，給水自上而下流經省煤器管，逆流換熱。省煤器為單管圈螺旋翅片管結構，順列布置，共20排，省煤器順列布置和錯列布置。

省煤器：省煤器布置在尾部煙道中，為了防止積灰，采用較大的管節距，單管圈逆流、順列布置，省煤器順列布置和錯列布置。空氣預熱器：空氣預熱器布置在尾部煙道省煤器后，采用管箱結構，順列臥式布置。煙氣從管外流動，空氣在管內流動，為防止空氣預熱器管箱震動，管箱中設有防振隔板。

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