余熱鍋爐汽水系統

鍋爐基本尺寸，余熱鍋爐由鍋筒（含內部裝置）、水管系統（含蒸發受熱面）、過熱器（含減溫器）、省煤器、煙氣空氣預熱器、汽水管路、鋼結構（含平臺扶梯）等組成。余熱鍋爐基本尺寸如表3所示。

大型燃機電廠采用三壓再熱循環余熱鍋爐，汽水系統主要由低壓、中壓、高壓三部分組成，可同時制造低壓過熱蒸汽、中壓過熱蒸汽、高壓過熱蒸汽，分別驅動低壓汽輪機、中壓汽輪機、高壓汽輪機，可最充分的把燃氣的熱能轉換成機械功。

余熱鍋爐汽水系統，按余熱鍋爐制造的蒸汽的壓力等級分類。目前余熱鍋爐采用有單壓、雙壓、雙壓再熱、三壓、三壓再熱等五大類的汽水系統。1．單壓級余熱鍋爐余熱鍋爐只生產一種壓力的蒸汽供給汽輪機。2．雙壓或多壓級余熱鍋爐余熱鍋爐能生產兩種不同壓力或多種不同壓力的蒸汽供給汽輪機。

余熱鍋爐汽水系統

余熱鍋爐汽水系統，在電站熱力系統中，生產高溫熱水具有特殊意義，它不僅影響到廢氣余熱的利用量及余熱鍋爐的排煙溫度，還直接影響到鍋爐的產汽量及余熱利用效率。一般來講，為了提高煙氣余熱的利用量，余熱電站設計時，都采取盡可能提高熱水出水溫度的辦法。但是熱水溫度太高，在輸送過程中容易發生汽化，變成汽水混合物，從而影響輸送系統的安全性。本文把汽水兩相流的概念引入到余熱電站熱水管道設計中，目的是在確保系統運行安全的前提下，使汽水管道不受防汽化溫度的限制和要求，來盡可能多的回收低溫廢氣余熱。

余熱鍋爐汽水系統，雙壓系統是采用雙壓余熱鍋爐和單級補汽的汽輪機發電系統。該系統按照能量梯級利用的原理，余熱鍋爐設置兩個汽包，在受熱面布置上順著煙氣流動同方向依次布置了高壓過熱段、高壓蒸發段、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓蒸發段、高壓省煤器、低壓省煤器，給水泵將除氧水分別升壓到高、低壓省煤器，進入兩個壓力不同的汽水循環在余熱鍋爐中生產兩種不同壓力的蒸汽：主蒸汽和低壓蒸汽。低壓蒸汽作為補汽進入汽輪機中部與主蒸汽一起推動汽輪機做功發電。因為采用這種雙壓結構，AQC鍋爐排煙溫度能降到90℃左右。

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