高爐煤氣余熱發電

目前鋼鐵企業節能降耗最有效的措施是進行大規模的節能技術改造和余熱余能的綜合利用，主要體現在高爐爐頂煤氣余壓回收發電技術，干法熄焦技術、煤調濕技術、焦爐煤氣制H2綜合利用等等。下面主要介紹下幾個主要節能技術：

另外兩個發電項目同樣讓酒鋼宏興受益。燒結余熱發電項目是利用酒鋼宏興4條燒結生產線余熱進行發電，無燃料燒熱，不制造二次污染。高爐爐頂煤氣余壓發電項目，通過回收高爐煤氣的壓力能和潛熱能進行發電，減少了噪聲對環境的污染。

目前鋼鐵企業的自發電主要有三類：一是回收的可燃氣體，主要是焦爐、轉爐和高爐煤氣；二是余熱，各工序用于設備、產品冷卻的余熱及加熱爐制造的高熱煙氣、廢氣等，如燒結余熱、焦炭余熱、加熱爐煙氣余熱等；三是余壓，如高爐爐頂余壓等，高爐煤氣余熱發電。

高爐煤氣余熱發電，德龍鋼鐵有限公司大力發展循環經濟，利用生產過程中制造的富余煤氣和余熱發電。目前，三套發電機組年回收利用余熱蒸汽26萬噸，回收利用高爐煤氣22.3億立方米，年發電6億千瓦時，節約標煤24萬噸，公司自發電率達60%以上，制造了良好的經濟效益和社會效益。

高爐煤氣余熱發電，《節能中期專項規劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程之一。2006年，發改委在《節能中期專項規劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程，提出“十一五”期間在鋼鐵聯合企業實施干法熄焦、高爐爐頂壓差發電、全高爐煤氣發電改造以及轉爐煤氣回收利用。

高爐煤氣余熱發電

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