余熱蒸汽利用項目國家政策支持

此次技術開發主要是通過將項目現場的監測畫面及監測數據傳回至晉盛節能廊坊總部，通過運行平臺將項目現場煙氣余熱回收及脫硫的運行狀態實時顯示，這樣方便晉盛節能技術人員對項目現場運行狀態的掌控，一旦某個數據發生異常且有可能造成運行異常且有超環保標準的可能，我們可以迅速果斷的判斷異常原因并立即與項目部聯系整改，把事故消滅在萌芽狀態，將事故隱患、超標隱患降至最低不至于出現停車現象。?分布式遠程數據監測運行平臺的搭建是“雙惠共贏”，一方面可以降低項目現成事故發生的頻率，確保煙氣排放數據符合國家超低排放標準，為業主在環保壓力政策下提供信心，另一方面，晉盛節能可以通過此平臺對所承建的所有項目進行實時監控，將數據異常現象與整改措施進行分類與歸納，為業主提供更全面、更快捷、更準確的技術支持與服務。余壓利用技術通常是利用氣體在降壓降溫過程中的壓差能量及熱能驅動透平膨脹機做功，將壓差能轉化為機械能。它主要根據余壓的來源及用途不同，余壓利用技術可分為高爐煤氣利用及過熱/過飽和蒸汽利用。

該余熱發電項目為建設1套BN12—1.7/0.6型、額定功率9640～12000kW補汽凝汽式汽輪發電機組，利用工藝生產的余熱鍋爐制造的多余的低品位蒸汽發電，使得多余的蒸汽不放散，符合國家資源綜合利用政策的要求。

為響應國家號召，提升能源利用率，依據財政部和國家發改委《節能技術改造財政獎勵資金管理辦法》等有關文件要求，津西股份將18MW燒結機余熱發電機組、12MW轉爐飽和蒸汽發電機組及50MW煤氣發電機組等節能發電項目提交獎勵申請，余熱蒸汽利用項目國家政策支持。此次申報技改項目屬于余熱余壓利用類，符合國家相關產業政策。5月29日，此三項節能技術改造項目通過了由省發改委組織的節能審核機構的現場審核，最終確定節能量為161350.39噸標準煤，并最終經國家發改委認定，獲得國家財政獎勵資金。

焦爐煤氣在燃燒室燃燒制造的尾氣，經過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，由煙囪排入大氣。這些尾氣進入煙囪前其溫度為260-300℃，經過煙道、煙囪排放的尾氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費了可利用的廢熱能源。隨著國家節能減排政策和監控力度的加大及企業提高競爭力需要，如將這部分熱量用余熱鍋爐系統回收，不僅能合理有效地開發和利用焦爐尾氣余熱資源，而且能解決焦化生產所需的自用蒸汽，實現企業的節能降耗和提高經濟效益。為此，長林能源研發出焦爐煙道余熱回收技術項目（取得了多項專利證書），采取措施，對焦爐制造的廢氣進行余熱回收利用，可以有效降低能耗，推動實現可持續發展，余熱蒸汽利用項目國家政策支持。

余熱蒸汽利用項目國家政策支持

余熱鍋爐作為一種能量回收并有效利用的裝置，不僅具有運行可靠、不影響原有工藝的特點，而且其所制造的更高流量和更高參數蒸汽可用于發電或作為動力直接供給機械運行。據不完全統計。目前國內鋼鐵行業中200m2及以上燒結機生產線約有100+條(含在建和擬建項目)，其中l0條線已利用燒結余熱發電。同時，國家政策在設備方面要求企業通過技改達到燒結機不小于180m2，并且余熱余能必須回收發電，余熱蒸汽利用項目國家政策支持。

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