燒結煙氣余熱回收

總之，今后SO2和NOx防治、燒結煙氣、污染物副產物處理、高溫余熱回收、冶金渣深度利用是鋼鐵行業節能環保研究的重點所在。

燒結工序的余熱資源主要包括燒結煙氣顯熱和燒結礦顯熱，占燒結工序能耗的50%以上，將這部分余熱回收利用對降低燒結工序能耗具有重要意義。

通過以上分析計算可知，宣鋼3號360m2燒結機大煙道安裝內置式煙氣余熱回收利用裝置后，年節省7199.21tce，年節能效益979.37萬元。

鋼鐵企業余熱的主要來源有焦炭及燒結、轉爐、加熱爐的煙氣，采用余熱鍋爐對這些煙氣進行冷卻，可以回收大量的蒸汽，這些蒸汽可用于發電、采暖等生產、生活領域。

燒結煙氣顯熱的回收利用近幾年開始起步，在部分企業已有應用，主要集中在燒結大煙道高溫區(300～400℃)的回收，采用余熱鍋爐或熱管換熱器回收制造蒸汽，燒結煙氣余熱回收。

燒結煙氣余熱回收，燒結工序在鋼鐵企業中屬于高能耗工序，燒結工序余熱主要包括燒結礦成品顯熱及燒結煙氣顯熱。目前余熱回收技術主要集中在燒結礦顯熱回收上，而燒結機尾部大煙道內高溫煙氣余熱尚未全面回收利用。

燒結煙氣余熱回收

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