鍋爐無損檢測

鍋爐無損檢測方法有哪些？鍋爐無損檢測方法有很多，常用的有：射線、超聲波、磁粉、滲透。射線和超聲波可進行埋藏缺陷的探傷。磁粉、滲透只能做表面探傷。詳細的適應范圍可查看標準：jb/t4730—20005（壓力容器、壓力管道），gb3323(鍋爐）。

內部檢驗法是以檢測儀器（如內窺鏡、金相及無損探傷等）進行檢查方法，檢修時可打開再熱器聯箱手堵，用內窺鏡進行內部檢查，檢查內部是否有異物及積垢現象。近年來，在檢驗鍋爐受熱面方面出現了一些較新的檢測手段，如聲脈沖檢測技術和鍋爐“四管”內壁氧化層厚度測量技術。

鍋爐無損檢測

焊縫采用全焊透的接頭型式，并且坡口經過機械加工；臥式內燃鍋爐鍋殼、爐膽的管板與筒體的連接應當采用插入式結構；T形接頭連接部位的焊縫厚度不小于管板的壁厚，并且其焊縫背部能夠封焊的部位應當封焊，不能夠封焊的部位應當采用氬弧焊打底，并且保證焊透；T形接頭連接部位的焊縫按照NB/T47013《承壓設備無損檢測》的有關要求進行超聲檢測，鍋爐無損檢測。一體冷凝式鍋爐為什么采用兩回程結構？第三回程煙管換熱份額很小，而制造成本很高；如布置第三回程煙管，則鍋殼直徑將增大，制造成本升高；將第三回程煙管以外置受熱面的形式布置，制造成本低，容易實現且換熱效果好。

近日，作為國際型鍋爐供應商的鄭鍋鍋爐，順利通過ASME鍋爐聯檢審核，勢必換得“U”和“S”鋼印，在國際化道路上繼續前行，鍋爐無損檢測。鄭鍋鍋爐要想走向世界，開發國際市場，取得ASME認證是必要的一環。2007年，鄭鍋鍋爐在行業中率先獲得ASME鋼印和授權證書，踏出了通往國際市場的一大步。但ASME證書并不是永久有效的，3年一換，多年來鄭鍋鍋爐已三次成功通過了ASME換證，本年度迎來了第四次換證審核。8月15日，鄭鍋鍋爐在準備充分的情況下，從容迎來了ASME聯檢組三位成員。隨后，在鄭鍋相關負責人的帶領下，ASME聯檢組進入各生產車間參觀，對下料、焊接、無損檢測等生產現場進行勘察。

鍋爐無損檢測，鍋筒的任意同一橫截面上最大內徑與最小內徑之差不應當大于名義內徑的1%。鍋筒縱向焊縫的棱角度應當不大于4mm。如果受壓元件的焊接接頭經過檢測發現存在不合格的缺陷，施焊單位應當找出原因，制訂可行的返修方案，才能進行返修。補焊前，缺陷應當徹底清除。補焊后，補焊區應當做外觀和無損檢測檢查。要求焊后熱處理的元件，補焊后應當做焊后熱處理。同一位置上的返修不應當超過三次。返修的部位、次數、返修情況應當存入鍋爐產品技術檔案。燃氣蒸汽鍋爐在經濟和環保的積極影響

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