鍋爐制造和余熱深度利用解決

近年來，節能減排、調結構是鋼鐵行業的主旋律。《鋼鐵工業調整升級規劃（2016-2020年）》也提出：到2020年，鋼鐵工業供給側結構性改革取得重大進展，實現全行業根本性脫困；能源消耗和污染物排放全面穩定達標，總量雙下降；培育形成一批鋼鐵智能制造工廠和智能礦山。鋼鐵余熱發電技術方面，則提出：全面推廣燒結礦余熱回收、鋼渣高效處理及深度綜合利用技術；重點推廣燒結煙氣多種污染物協同治理，高溫高壓干熄焦，超高壓煤氣鍋爐發電，中低溫煙氣余熱回收與利用技術；示范推廣豎爐式燒結礦顯熱回收利用技術，焦爐煤氣初冷系統余熱高效利用；前瞻性的發展爐渣余熱回收和資源化利用技術。

因為玻璃窯煙氣余熱存在粘積灰、腐蝕等特性，如果余熱技術不成熟，將會使玻璃窯余熱利用效率低，甚至造成二次浪費的現象。鄭鍋作為國內一流的玻璃窯余熱鍋爐設計制造廠家，通過分析玻璃窯余熱煙氣特性，并提供專業的解決方案。

鍋爐制造和余熱深度利用解決

鄭鍋股份擁有國內最高等級的A級鍋爐制造許可證，具有國際先進水平的制造設備和檢測設備，在高難度焊接和工裝工藝方面積累了大量的經驗，建立了一套完善的工藝體系。目前，鄭鍋股份（原鄭州鍋爐廠）在工業余熱回收領域積累了大量客戶案例，市場占有率位居前列，技術水平行業領先，可為客戶提供節能余熱鍋爐和能源利用整體解決方案。

挖貝網資料顯示，杭鍋股份主要從事余熱鍋爐、清潔環保能源發電裝備等產品的詢問、研發、生產、銷售、安裝及工程總承包業務，為客戶提供節能環保設備和能源利用整體解決方案，是我國規模最大、品種最全的余熱鍋爐研究、開發和制造基地，鍋爐制造和余熱深度利用解決。

公司主要從事 公司屬于余熱鍋爐裝備制造業,主要從事余熱鍋爐、電站鍋爐、電站輔機、工業鍋爐等產品詢問、研發、生產、銷售、安裝及工程總承包業務,為客戶提供節能環保發電設備以及余熱利用整體解決方案,是我國規模最大、品種最全的余熱鍋爐研究、開發和制造基地，鍋爐制造和余熱深度利用解決。

有機朗肯循環發電技術與常規水蒸汽朗肯循環發電技術相比，具有如下優點：效率高，系統構成簡單；不需設置真空維持系統；通流面積較小，透平尺寸小；使用干流體時，余熱鍋爐中不必設置過熱段，工質蒸汽直接以飽和氣體進透平膨脹做功；可實現遠程控制，運行成本很低；單機容量范圍廣；系統部件、設備可實現標準模塊化生產，降低制造成本，鍋爐制造和余熱深度利用解決。?有機朗肯循環系統以其良好的機動性等優點，將其整合到能源系統發電，可以實現用低品位能源提供高品位能源，污染物的排放，有利于環境保護。有機朗肯循環低溫余熱發電技術為有效解決大量低溫余熱資源回收問題提供了選擇。在水泥生產過程中大量的余熱被浪費，直接造成了空氣環境的污染和能源的嚴重浪費，影響了社會的發展與進步。從客觀的角度來說，水泥生產過程中的余熱，完全可以通過回收和利用，實現良好的發現效果。

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