余熱鍋爐加氨流量是多少

余熱發電量高低主要取決于余熱鍋爐產氣量的多少，而要提高產氣量就必須從提高余熱煙氣濃度和流量著手。針對實際生產情況及存在的問題，提出并采取了以下措施。

玻璃窯余熱鍋爐生產工藝:玻璃窯排出的煙氣余熱主要由燃料燃燒后制造的煙氣（濕煙氣）、配合料析出的氣體、玻璃蒸汽、漏進的空氣等組成。進余熱鍋爐前的煙氣參數（煙氣溫度、流量、煙氣成份、壓力和含塵量）的多少與玻璃窯的熔化玻璃液量、燃料消耗量、爐窯及煙道的結構、蓄熱室的效率、漏風（空氣過剩系數）等有關。玻璃窯（前期）出口溫度420-450℃，煙氣經過熱器、蒸發器后煙溫降低至355±10℃，再經煙道進入除塵及脫硝裝置散熱后溫度降低30℃左右，余熱鍋爐進口處設計溫度選定為310~330℃。根據甲方實際生產經驗隨著窯齡的增加，蓄熱室的效率降低，玻璃窯（中后期）出口溫度將逐步提高至450-500℃，考慮在初期的鍋爐高壓過熱器進口水平煙道前預留一組蒸發器的位置，待煙氣溫度上升至460℃后裝設。

余熱鍋爐型號怎么選？余熱鍋爐同普通的燃油燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐不太一樣。因為余熱鍋爐選型不是說我想用多少噸的就可以購買多少噸的。需要根據出來的煙氣溫度，煙氣流量由余熱鍋爐廠家設計可以用多大噸位的余熱鍋爐，然后再報價。每一套余熱鍋爐都是定制產品，不能批量生產。

余熱鍋爐加氨流量是多少

余熱鍋爐加氨流量是多少，玻璃生產線余熱鍋爐工藝要求:玻璃窯排出的煙氣余熱主要由燃料燃燒后制造的煙氣（濕煙氣）、配合料析出的氣體、玻璃蒸汽、漏進的空氣等組成。進余熱鍋爐前的煙氣參數（煙氣溫度、流量、煙氣成份、壓力和含塵量）的多少與玻璃窯的熔化玻璃液量、燃料消耗量、爐窯及煙道的結構、蓄熱室的效率、漏風（空氣過剩系數）等有關。玻璃窯（前期）出口溫度420-450℃，煙氣經過熱器、蒸發器后煙溫降低至355±10℃，再經煙道進入除塵及脫硝裝置散熱后溫度降低30℃左右，余熱鍋爐進口處設計溫度選定為310~330℃。根據甲方實際生產經驗隨著窯齡的增加，蓄熱室的效率降低，玻璃窯（中后期）出口溫度將逐步提高至450-500℃，考慮在初期的鍋爐高壓過熱器進口水平煙道前預留一組蒸發器的位置，待煙氣溫度上升至460℃后裝設。

余熱鍋爐加氨流量是多少，余熱鍋爐系統，利用1#、2#風機范圍內的煙氣，根據余熱利用量(煙氣溫度和流量)，通過計算及優化，得到此鋼廠余熱鍋爐的設計參數，見表1。

爐排和余熱鍋爐負荷變化影響標準和響應特性不同，兩者的運行范圍存在差異。根據垃圾低位熱值和處理量，余熱鍋爐水冷系統和省煤器熱負荷可按爐排爐MCR工況下輸岀熱負荷的105%?125%選取，過熱系統減溫水設計質量流量大于15%額定蒸發量，余熱鍋爐加氨流量是多少。

相關新聞

用戶評論