鋼廠 余熱發電

目前余熱發電較好的鋼廠，自發電占比已經可以達到70%，一般的也在40%左右。外購電減少，鋼企的能源成本自然就降低了。雖然鋼鐵業低迷，但是卻沒有影響企業在節能領域的投資。相反，正是因為利潤空間有限，鋼企才會花更多精力用于節能投入、降低成本。

如果我國的鋼鐵行業按此規模進行考慮，僅發電即有5000萬千瓦左右的裝機潛力，發電能力也會達到3500萬千瓦左右。過去煉鋼的鋼水要先澆鑄成鋼錠，使之冷卻放出余熱;為了軋鋼又要加熱至1000℃以上再行軋制。但隨著連鑄技術的出現，即煉鋼以后直接軋制，冷卻余熱的合理利用使其效率提高了10%左右，為煉鋼系統實現負能冶煉出力最大。鋼鐵行業的大型流體設備(風機、泵類、壓縮機等)利用十分廣泛，能耗也十分巨大，但是因為匹配不合理制造的節流損失以及冷卻加熱不合理的損失等浪費的能量極大。如以上述800萬噸/年的鋼廠為例，其余能的節約量約在20億千瓦時左右。

博奇環保從2017年正式進入非電領域，于同年成功實施電解鋁脫硫和鋼廠半干法脫硫及SCR脫硝除塵超低排放，2018年更是承接了8套鋼鐵企業燒結機超低排放改造EPC和運維項目以及焦化廠廢水零排放項目，2019年承接了燕東水泥窯協同處置危廢項目、鋼鐵脫硫渣和鋼渣固廢處置項目，再到現今2020年承接新天鐵干熄焦及燒結余熱發電項目，博奇環保已經實現由單一的工業煙氣治理服務提供商向煙氣、廢水、土壤、固/危廢、余熱發電等多領域、深層次的大型綜合智慧型環保管家成功轉變。

雖然鋼鐵業低迷，但是企業在節能領域的投資是必不可少。余熱發電較好的鋼廠，自發電占比已經可以達到70%，一般的也在40%左右。將外購電減少，鋼企的能源成本自然就降低了。

發電廠用50噸余熱鍋爐，大家沒有看錯，鋼廠 余熱發電。詢問的客戶肯定知道是為什么，但是還有很多潛在的需求客戶其實是不了解的。余熱發電是目前國家節能發電的一種趨勢，不是節能，還環保，是真正的能源循環利用，但是客戶如果向我們詢問50噸電廠余熱回收鍋爐，余熱的源頭是什么呢？是煉鋼廠？玻璃廠？垃圾場？焦化企業？化工企業的余熱？

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