鍋爐積灰原因分析

循環流化床鍋爐電除塵器檢修的主要項目有哪些?1）處理己斷的放電極；2）檢查調整變形的收塵極板；3）檢查收塵極、放電極的積灰情況，異常時應分析原因并采取措施；4）檢查振打系統各軸、錘的緊固情況，保險銷斷裂損壞就及時更換；5）檢查減速箱，如滲漏應及時消除，檢查電磁振打錘系并及時處理缺陷；6）檢查溫度控制系統，更換損壞的溫度計；7）檢查煙箱、殼體、灰斗、人孔門處漏風，必要時進行焊補或更換密封墊；8）檢修各管路閥門的泄漏處；9）清除懸吊放電極的絕緣瓷支柱、套管、振打瓷軸（絕緣軸）、電纜終端盒等處的積灰，擦拭干凈，更換損壞的絕緣件；10）檢查煙塵連續監測儀的光源，如有損壞就及時更換；

江西分宜發電廠670t/h循環流化床鍋爐為我國首臺具有自主知識產權的200MW級循環流化床鍋爐，型號HG－670／13.7－L˙PM19，由西安熱工院設計、哈爾濱鍋爐廠制造。該爐現有的噴鈣加尾部增濕脫硫系統的運行極不穩定，存在較多問題如：SO2折算濃度瞬時峰值和小時均值頻繁超標、SO2折算濃度小時均值存在漂零現象、運行中石灰石投放量大、尾部電除塵器前煙道下部氨水噴槍易被積灰堵塞噴嘴失效等。本文針對上述問題進行原因分析，并通過脫硫系統設備整治、運行優化調整等一系列措施，使得尾部增濕系統能退出運行保持備用，爐內噴鈣系統能完全滿足現行環保排放標準200mg/Nm要求，脫硫系統運行的可靠性、經濟性顯著提高。

燒生物質鍋爐堵煙道的原因一般是因為煙道內的積灰或耐火材料脫落造成的，其表現為爐正壓燃燒，損壞鍋爐前面板、爐門。鍋爐蒸汽壓力上不去，嚴重的話導致鍋爐點不著火。

引風機問題制造的原因，鍋爐煙道以及除塵器積灰，特別是空氣預熱器積灰，造成煙風道阻力增加。鍋爐煙道、尾部受熱面以及除塵器漏風。空氣預熱器漏風率大。爐內過剩空氣系數過大。負荷變化，運行調整不及時，造成爐膛負壓過大，鍋爐積灰原因分析。

鍋爐積灰原因分析

鍋爐積灰原因分析，受熱面結焦、積灰。無論是爐膛的水冷壁結渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致鍋爐排煙溫度升高。解決受熱面結焦、積灰問題也就是鍋爐排煙溫度低原因之一。

鍋爐運行中汽壓的變化實質上反映了鍋爐蒸發量與外界負荷間的平衡關系發生了變化。引起變化的原因主要有兩個方面：外擾。就是外界負荷的變化而引起的汽壓變化。當鍋爐蒸發量低于外界負荷時，即外界負荷突然增加時，汽壓就降低，當蒸發量正好滿足外界負荷時，汽壓保持正常和穩定。內擾。就是鍋爐內工況變化引起的汽壓變化。如燃燒工況的變動、燃料性質的變動、火嘴的啟停，制粉系統的啟停或堵塞，爐內積灰、結焦，風煤配比改變以及受熱面管子內結垢影響熱交換或泄漏、爆管等都會使汽壓發生變化，鍋爐積灰原因分析。

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