火力電廠的經濟性指標

在火力發電機組中，鍋爐效率是機組經濟性運行的重要指標，而在各類鍋爐熱損失中，排煙熱損失占鍋爐總的熱損失一半以上。研究結果表明：排煙溫度每上升30℃，鍋爐效率降低1%，機組標煤耗上升3g/(kW˙h)。現役機組的排煙溫度設計值約為130℃左右，但因為燃煤條件及電廠運行水平等問題，排煙溫度實際值普遍在150℃左右。較高的排煙溫度會導致鍋爐效率降低，機組年平均煤耗上升，并造成煙塵污染物排放量增加，影響機組的經濟性運行和污染物排放指標。因此，如何有效地對排煙余熱進行回收利用，成為目前各火力發電機組亟待解決的問題。

火力電廠的經濟性指標

廠用電率是衡量火力發電機組經濟性能的主要經濟技術指標之一，同類型機組的廠用電率指標的差異，可真實地反映發電企業的生產運營管理水平，各發電企業也是把降低廠用電率作為強化生產管理、提高企業效益的一項重要任務和目標。燃煤電廠如何達到最優的廠用電率，需要從規劃設計、基建安裝、調試、生產運營、檢修維護、技術改造各個階段的不斷完善才可以實現。

為什么隨著自然循環鍋爐容量的不斷增大，鍋爐的工作壓力等級不斷提高？提高鍋爐的工作壓力等級是提高火力發電廠循環熱效率的有效途徑，但是自然循環鍋爐工作壓力的提高受到水循環安全和經濟性兩個標準的制約。

目前，火力發電廠集中表現在實際運行中經濟性偏離設計狀態較高，存在很大的節能潛力。通過對不同類機組進行診斷分析、研究，發現火力發電廠普遍存在本體效率較低、熱力系統冗余與泄漏、運行參數不合理等問題，可利用系列節能技術進行解決，從而提高汽輪機組性能。汽輪機組熱力系統的狀態是影響機組能耗和運行安全經濟性的重要影響標準，目前很多機組存在熱力系統運行損失大、維護成本高、檢修后性能下降快等問題。目前該技術可實現節能量64萬tce/a，CO2減排約169萬t/a，火力電廠的經濟性指標。

提高鍋爐的工作壓力等級是提高火力發電廠循環熱效率的有效途徑，但是自然循環鍋爐工作壓力的提高受到水循環安全和經濟性兩個標準的制約。下降管中的水與上升管中的汽水混合物的密度差，乘以循環回路的高度所得的循環壓頭是推動爐水循環的動力。隨著鍋爐工作壓力的提高，汽與水的密度差減少，雖然鍋爐工作壓力提高后爐水的汽化潛熱下降，上升管中汽水混合物中的蒸汽含量增加，但是如果小型鍋爐采用高壓爐，因循環回路高度較小，其循環壓頭仍然是下降的。因此，小型鍋爐采用高壓爐，因其循環壓頭較小，循環流速較低而使鍋爐的安全可靠性降低，火力電廠的經濟性指標。

火力電廠的經濟性指標，若對大容量火力發電廠660MW級燃煤鍋爐增設煙氣余熱換熱器回收煙氣余熱，提高機組的熱經濟性和增加的投資，需要在引風機出口匯合煙道前裝設煙氣余熱換熱器，回收的熱量加熱凝結水，進入回熱系統，可提高全廠熱效率0.16%，機組發電標煤耗率降低1.0g/kWh，實現節能減排的目的。

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