煙氣余熱回收方案

該方案是在增壓風機與脫硫塔之間的煙道上加裝余熱回收裝置，根據現場情況“吸熱段”控制壁溫高于煙氣酸露點并留有足夠的余量，從而保證換熱器不結露、不積灰、不腐蝕。

鍋爐煙氣余熱回收是時代發展的大趨勢，2010年底已列入國家節能推薦產品目錄。隨著材料科學的發展，克服低溫腐蝕的方案已經成熟，國內外也已經有了成功運行的經驗，低溫省煤器利用方案在技術上是可行有效可靠的。

中國焦化行業協會首席專家溫燕明、鎮江焦化煤氣集團公司教授級高工萬紅根等業內專家組成的鑒定委員會認為，該技術屬國內外首創，達到國際領先水平，還可為其他行業的高溫、高含塵、高腐蝕性工業煙氣的余熱回收提供了技術方案。

摘要：文章探討了煙氣余熱資源量計算的關鍵參數-下限溫度的確定方法，對梅鋼焦爐煙道廢氣的余熱資源量進行了計算，并分析了余熱回收方案和預計回收效果，結果顯示回收煙道廢氣能夠制造低壓飽和蒸汽38kg/t，降低煉焦工序能耗3.4kgce/t，節能效果明顯，煙氣余熱回收方案。

煙氣余熱回收方案

煙氣余熱回收方案，鋁冶煉和加工行業的熱力系統存在巨大的節能潛力，余熱利用的關鍵是業主對這種潛在經濟效益的認識和供應商可提供技術上可行、經濟上劃算的解決方案。以某鋁業公司電解槽煙氣余熱利用項目為例，項目首先在技術上解決了可行問題，使電解槽煙氣余熱的安全利用成為可能；在此基礎上通過優化系統設計，嚴格保證設備質量，使得項目獲得圓滿成功。通過對本項目系統運行實際測算，三個月內累計節約熱能26萬kWh，節能效果顯著，投資回收期僅有2年，利用三等余熱資源實現了一等余熱資源的投資收益。

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