日期:2023-09-04 11:09:39 作者:燃油鍋爐廠 瀏覽量:
鄭鍋余熱鍋爐是國家專利產品,其中化工三廢余熱鍋爐,市場占有率第一,專業的碳素回轉窯余熱鍋爐、玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐、燒結冷卻機余熱鍋爐、危險廢棄物焚燒余熱鍋爐、焦化余熱鍋爐生產廠家
碳素 余熱鍋爐
近日,鄭鍋股份以豐富的項目經驗、雄厚的技術力量和良好的企業信譽,經過層層篩選、激烈的角逐后,最終成功中標山東某碳素龍頭企業115t/h次高溫次高壓、3t/h低溫低壓碳素余熱鍋爐項目。此次碳素余熱鍋爐項目的成功簽訂,是鄭鍋股份突破自我,繼云南98t/h次高溫次高壓碳素余熱鍋爐之后,再一次創造的國內罐式煅燒爐行業單臺蒸發量最大余熱鍋爐新紀錄,展現了鄭鍋股份不斷追求行業巔峰的極致精神,也彰顯了公司在碳素余熱回收領域冠頂全國的研發、制造實力!
該年產188萬噸鋁用碳材料項目工程是濱州市打造5000億元級高端鋁產業集群的重要組成部分,項目全部達產后,將成為世界上最大的預焙陽極生產基地。在用戶二期新建碳素生產線中,煅燒爐煙氣總量約為340000Nm3/h,煅燒爐排煙溫度為850℃~950℃,具有良好的余熱回收工況條件。為充分利用煙氣余熱,節約能源,用戶與鄭鍋股份簽訂兩臺碳素窯余熱回收鍋爐,分別是115t/h次高壓次高溫余熱鍋爐(Q340/850-115-5.3/490)和3t/h低溫低壓余熱鍋爐(Q40/300-3-0.8)。余熱鍋爐投產運行后,將有效推動用戶企業節能增效、降耗減污,實現清潔生產的綠色發展模式,并對碳素行業系統性集約化余熱能源綜合回收利用提供示范性作用。
鄭鍋碳素回轉窯余熱鍋爐采用多種原創性專利技術進行性能創新和結構創新,實現該行業余熱鍋爐的技術始終處于領先位置。采用余熱鍋爐與SCR脫硝設備一體化原創設計,達到余熱利用系統的節能、環保、超低排放的目的;采用專有的防腐技術,防止鍋爐尾部受熱面的腐蝕,以保證鍋爐長期安全、可靠、節能的運行;鍋爐采用自然循環方式,適應不同工況運行,水循環更安全。通過多年對已有用戶運行現場的了解及用戶反饋,鄭鍋股份不斷吸取經驗,從設計、制造、及安裝過程進行創新改進,碳素窯余熱鍋爐完全適應余熱煙氣波動及客戶安全穩定運行的要求,已形成系列碳素回轉窯余熱回收鍋爐產品,廣受用戶好評。
鄭鍋碳素余熱鍋爐是碳素生產中不可或缺的重要節能設備,碳素 余熱鍋爐。石油焦煅燒和無煙煤煅燒、炭素制品焙燒、石墨化等過程中制造的煙氣溫度達300℃~1150℃,蘊含大量熱能,利用價值極大。鄭鍋余熱鍋爐通過換熱可以將高溫煙氣轉化為高品質的蒸汽,從而加壓帶動汽輪機組高速運轉化為電能,再安全平穩接入電力公司供電系統,有效提高資源的綜合利用率,大幅降低企業能源消耗,推動資源節約和綜合利用。
鄭鍋碳素余熱鍋爐占地面積小,節省投資開支;結構新穎,性能優越,碳素 余熱鍋爐。產品涵蓋行業首創的兩大系列自然循環水管余熱鍋爐:碳素回轉窯余熱鍋爐和罐式碳素余熱鍋爐,并先后取得三項自主知識產權專利。
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