鏈條鍋爐爐拱改造方案

前面我們講了鏈條鍋爐爐拱為什么要改造和鏈條鍋爐爐拱改造的原因分析，這節我們主要講鏈條鍋爐爐拱改造方案。　　

1)由以上估算來看，雖然鼓引風阻力都加大，但是都沒有超出鼓引風機的出力范圍，但如果風機的出力達不到設計要求，就需要更換大一號的風機，以滿足實際使用要求。　　

2)改造現有的爐拱，重新設計爐拱，使之滿足燃料燃燒要求，按用戶現有的煤種資料，重新匹配鍋爐的前后拱，使燃燒及時、迅速而強烈地進行，提高爐排有效長度利用率，降低爐渣含碳量，降低鍋爐噸蒸汽耗煤，見圖1。　

圖1快裝鏈條鍋爐拱和爐膛燃燒情況示意　　

為了解抉這一問題，最有效的辦法是加長后拱覆蓋面，使前后拱覆蓋面在有效爐排面積的80%左右。　　

改造后效果分析　　

爐拱改造后，風機先更換，進行了試運行，結果運行效果明顯好于原來。風機可以不更換。改造后前拱保證了火焰順利向上流出拱區，并把熱量有效地輻射到新煤上，提高煤的烘干和著火能力。壓低的前拱底部，又可以避免火焰灼燒煤閘門和煤斗的情況出現。　　

上仰的后拱與具有一定反傾度的中拱，可以保持后拱區足夠的爐溫，形成一個窩流區，讓火焰燃程延長，便于煤炭殘渣燃凈。同時又能引導后部高溫煙氣流向前拱區，提高前拱區溫度，有利于劣質煤的著火燃燒。　　

鍋爐引燃區距煤閘門由原來的1．2m變為現在的0．26m，爐膛溫度提高了80～100℃；爐渣含碳量由改造前的15%～19%降至7%～9%；鍋爐熱效率由原來的69．29%提高到現在77．64%。經濟效果:改造費用:2萬元，節約用煤:每天100kg，按560元/t計算，357d就可收回投資，節省了更換鍋爐費用30多萬元的投資。同時不需要工人進行經常性的拔火、人工從檢查口填煤壓火口的勞動，減輕了工人的勞動強度。　　

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