循環流化床鍋爐冷渣器為什么會發生渣自流，如何避免?

循環流化床鍋爐冷渣器為什么會發生渣自流?

渣自流與煤質有一定關聯，入爐煤發熱量、灰分和粒度均會影響渣自流。由千循環流化床鍋爐煤種適應 性好 ，日常燃用煤種一般灰分較大、發熱量較低，需要冷渣器冷卻的底渣量也比較大，大量底渣排放時容易引起渣自流。

渣自流容易發生在鍋爐負荷較高時 ，造成這種現象的主要原因 ：

1 ) 高負荷時，一次風量最大、床壓最高 ，排渣口區域煙氣量增加，容易發生底渣的噴涌。

2 ) 高負荷時，隨著入爐煤量的增加，灰渣量增加，冷渣器出力相應增加，產生平衡爐內物料的穩定椎體難度較大。

3 ) 高負荷時，爐內物料的循環量增加，如果煤種的燃燒破裂性較好，那么灰渣的粒度將進一步降低，隨之進入落渣管的灰渣粒度也將顯著下降，渣自流更容易發生。

如何避免循環流化床鍋爐渣自流的發生?

由于細顆粒的流動性更好 ，因此底渣很容易被氣流所夾帶，如果落渣管料封不嚴，稍有竄風就會引起灰渣的流動，破壞落渣錐體的平 衡，從電廠渣自流實際 情況來看，發生渣自流后即便是滾筒冷渣器停止運行也不能阻止。

由于底渣粒度是渣自流的主要成因，建議從以下幾方面進行控制優化：

1 ) 嚴格控制入爐煤煤粒度 ，增加篩分裝置，避免過破碎，將粒度 1mm 以下入爐煤顆粒的份額控制在 20%以內。

2 ) 降低運行風量和料層厚度，建議采用低一次風量運行，同時將床壓控制在 6~ 9KPa 的范圍內。

3 ) 合理調節冷渣器運行方式 ，排渣時宜采用間斷排渣，做到勤排、少排，在整個排渣過程中冷渣器的轉速不宜過大 ，如果需要改變負荷應預先對冷渣器進行調節。

此外，在實際運行中，由千灰渣溫度高，加之灰渣中的細小顆粒易堵塞閘閥通道，運行中出現渣自流后，電動閘閥和手動閘閥的關斷功能失效，建議用笣式組合閥代替閘閥，與其他控制手段相比，笆式組合閥調節性能更好、底渣粒度適應 性更強、使用和制造成本更低。

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