日期:2022-11-12 10:22:56 作者:燃油鍋爐廠 瀏覽量:
文章導讀: 山東濰坊17t/h余熱鍋爐項目解析,水冷壁形成4回程換熱煙道,煙氣自進口煙道經4個回程后,從煙氣出口流出。合理布置各個水冷壁之間的尺寸,使煙氣流速合理。煙氣進出口直徑按照水冷壁布置,可用變徑連接,標高按照貴方給定的布置圖設計。煙氣進口內側為保溫混凝土澆筑注料,進口耐材厚度300mm,出口耐材厚度200mm。鍋爐煙氣進出口提供配對法蘭,法蘭厚度不低于14mm,材料為Q235B。      
1、項目地址:山東濰坊
2、設計依據
結構形式:
(1)鍋爐:立式、水冷膜式壁,四回程
(2)煙氣加熱器:立式、繞片管,上進下出;
(3)空氣加熱器:繞片管;
(4)3T冷凝水冷卻器:管殼式換熱器
(5)14T蒸汽冷凝器:管殼式換熱器
鄭州鍋爐廠余熱鍋爐
3、余熱鍋爐計算參數
序號 |
參數 |
單位 |
設計數值 |
1 |
煙氣流量(推算) |
Nm3/h |
45000 |
2 |
煙氣入口溫度 |
℃ |
1100 |
3 |
煙氣出口溫度 |
℃ |
~525 |
6 |
額定蒸發量 |
T/h |
17 |
7 |
額定蒸汽壓力 |
MPa |
1.6 |
8 |
額定蒸汽溫度 |
℃ |
204 |
9 |
給水溫度 |
℃ |
104 |
10 |
水壓試驗壓力 |
MPa |
2.0 |
11 |
主體設備尺寸(高×長×寬) |
mm |
25900x152000x11400 |
4、煙氣加熱器計算參數
序號 |
參數 |
單位 |
設計數值 |
1 |
換熱量 |
KW |
2200 |
2 |
煙氣流量 |
Nm3/h |
64500 |
3 |
煙氣入口溫度 |
℃ |
60 |
6 |
煙氣出口溫度 |
℃ |
150 |
7 |
蒸汽消耗量 |
T/h |
3.5 |
8 |
額定蒸汽壓力 |
MPa |
1.6 |
9 |
額定蒸汽溫度 |
℃ |
204 |
10 |
冷凝水溫度 |
℃ |
100~120 |
11 |
水壓試驗壓力 |
MPa |
2.4 |
12 |
主體設備尺寸(高×長×寬) |
mm |
2360x3135x2400
|
5、空氣加熱器計算參數
序號 |
參數 |
單位 |
設計數值 |
1 |
換熱量 |
KW |
50 |
2 |
空氣流量(推算) |
Nm3/h |
1100 |
3 |
空氣入口溫度 |
℃ |
20 |
6 |
空氣出口溫度 |
℃ |
145 |
7 |
蒸汽消耗量 |
T/h |
0.07 |
8 |
額定蒸汽壓力 |
MPa |
1.6 |
9 |
額定蒸汽溫度 |
℃ |
204 |
10 |
冷凝水溫度 |
℃ |
60 |
11 |
水壓試驗壓力 |
MPa |
2.4 |
12 |
主體設備尺寸(高×長×寬) |
mm |
700x915x890 |
6、3T冷凝水冷卻器計算參數
序號 |
參數 |
單位 |
設計數值 |
1 |
換熱量 |
KW |
160
|
2 |
冷凝水流量 |
Nm3/h |
3
|
3 |
冷凝水入口溫度 |
℃ |
100~120 |
6 |
冷凝水出口溫度 |
℃ |
40 |
7 |
循環水消耗量 |
T/h |
12 |
8 |
循環水入口溫度 |
℃ |
24 |
9 |
循環水出口溫度 |
℃ |
36 |
7、14T蒸汽冷凝器計算參數
序號 |
參數 |
單位 |
設計數值 |
1 |
換熱量 |
KW |
8500
|
2 |
飽和蒸汽流量 |
T/h |
14
|
3
|
飽和蒸汽壓力 |
Mpa |
1.6 |
4 |
飽和蒸汽溫度 |
℃ |
204 |
5 |
冷凝水出口溫度 |
℃ |
60 |
6 |
循環水消耗量 |
T/h |
610 |
7 |
循環水入口溫度 |
℃ |
24 |
8 |
循環水出口溫度 |
℃ |
36 |
1、鍋爐水側系統設計
a鍋筒:采用不小于Φ1200mm的鍋筒,厚度滿足GB/T16507.1~GB/T16507.8-2013《水管鍋爐》的計算要求。材料選用:Q245R/GB713-2014。鍋筒出廠前做除銹、噴漆。
b水冷膜式壁受熱面:水冷壁受熱面為膜片發貨,現成組裝焊接。水冷壁上下各設置單獨的進口集箱和出口集箱。規格為Φ60×4/4.2,材料為20/GB3087-2008;膜式壁厚度為6mm。材料選用Q235B。水冷壁在850~1000℃溫度區間預留6~8個脫硝口,規格DN65。
c汽水管道:所有汽水承壓管道材料均為20/GB3087-2008,厚度滿足GB/T16507.1~GB/T16507.8-2013《水管鍋爐》的計算要求。管道合理布置支撐或者吊掛。
d流程說明:軟化水經水泵注入鍋筒,鍋筒內水經2根集中下降進入各個受熱面下部的分配集箱。分配集箱內的水經水冷壁吸熱后轉換為汽水混合物,再經各個上集箱匯入鍋筒,最后經汽水分離器分離后形成飽和蒸汽。
2、鍋爐煙側系統設計
(1)水冷壁形成4回程換熱煙道,煙氣自進口煙道經4個回程后,從煙氣出口流出。合理布置各個水冷壁之間的尺寸,使煙氣流速合理。煙氣進出口直徑按照水冷壁布置,可用變徑連接,標高按照貴方給定的布置圖設計。煙氣進口內側為保溫混凝土澆筑注料,進口耐材厚度300mm,出口耐材厚度200mm。鍋爐煙氣進出口提供配對法蘭,法蘭厚度不低于14mm,材料為Q235B。
(2)鍋爐下部布置2個落灰斗。落灰斗澆內側為保溫混凝土澆筑注料(厚度150mm)。 按照客戶要求布置出灰方式為螺旋輸送機(水冷夾套結構)+星型卸料器。
(3)鍋爐設計布置10個點激波清灰清灰裝置(布置位置需要雙方確認)。
3、鍋爐鋼架構件
(1)鋼架材料為Q235B,布置6根立柱,及5層橫梁。設計制造按NB/T47043-2013。鋼架為散件出廠,出廠前所有鋼架都做所有鋼架噴砂除銹。
(2)平臺扶梯根據集箱、檢修口等合理布置。布置為五層平臺,按GB/T 4053標準設計。平臺扶梯只提供圖紙設計(僅提供圖紙,不供貨)。
(3)鍋爐采用整體懸吊結構,計算合理布置吊掛裝置。
(4)防雨棚提供設計圖紙(僅提供圖紙,不供貨),設計為鍋爐上部整體防雨棚。
煙氣換熱器由進水集箱、管子、出水集箱組成。煙氣上進下出,立式布置,管子水平布置,煙氣橫向沖刷管束。合理布置流通面積,使換熱效果和煙氣阻力都達到理想的效果。煙氣換熱器外部采用孔板加保溫棉的密封方式,即能方便維修又能密封。換熱管整體采用316L外加保溫,管子規格為Φ38×3,翅片尺寸為:翅片高15mm,翅片厚1.2mm,翅片節距4.2mm。
空氣加熱器由進水集箱、管子、出水集箱組成。空氣左進右出,水平布置,管子水平布置,空氣橫向沖刷管束(根據現場要求也可立式布置空氣加熱器)。合理布置流通面積,使換熱效果和煙氣阻力都達到理想的效果。空氣加熱器外部采用孔板加保溫棉的密封方式,即能方便維修又能密封。換熱管采用碳鋼繞片管,管子規格為Φ32×3,翅片尺寸為:翅片高15mm,翅片厚1.2mm,翅片節距4.2mm。。與保溫內板為碳鋼材質。
(1)配置一臺分氣缸,分氣缸材料為Q345R/GB3087-2008或同級別材質,直徑為DN600,厚度滿足GB/T16507.1~GB/T16507.8-2013《水管鍋爐》的計算要求,進出口數量一進五出。
(2)3T冷凝水冷卻器采用管殼式換熱器,管程為CS,殼程為碳鋼。
(3)12T蒸汽冷凝器采用管殼式換熱器,管程為CS,殼程為碳鋼。
(4)配置排污擴容器,排污擴容器閥組為手動閥組。
(5)油漆要求:鍋爐外部油漆一底一面、內部承壓件一層防銹漆。
(6)輔輔助設備應盡量采取措施,防止振動、噪聲對操作人員和儀器、儀表等的影響。
(7)所有的輔助設施和熱工監測、控制裝置等,在操作、維護需要時,均應設計檢修平臺和扶梯,并滿足國家相關標準。
(8)經水處理設備后的鍋爐給水,保證使鍋爐產生的蒸汽對不會對生產和生活造成有害的影響。
(9)水汽系統中應設置必要的取樣點。水取樣頭的型式、引出點和管材,應滿足樣品具有代表性和不受污染的要求。水樣品的溫度宜控制在合理的范圍內。
1、供貨范圍包括軟化水系統、軟水儲罐、除氧水泵、除氧器、鍋爐給水泵、余熱鍋爐、分汽缸、取樣器、加藥裝置(配套現場控制箱)、排污擴容器、一次儀表、保溫、煙氣加熱器、空氣加熱器、3T冷凝水降溫器、14T蒸汽冷凝器、激波吹灰(配套現場控制箱);
2、供貨狀態:
a、鍋筒、輔機部件發貨;
b、鋼架、保溫(鋼構部分)、上升管下降管、落灰斗為散裝發貨;
c、膜式壁受熱面為片裝發貨;
d、硅酸鋁纖維、巖棉、耐火澆注料散發;
e、防雨棚、平臺扶梯提供設計圖紙(僅提供圖紙,不供貨);
3、具體供貨:見報價清單;
來自[重慶]的客戶評論
鄭鍋7噸危廢余熱鍋爐,希望將來繼續在產品過硬的質量標準下的安全穩定地運行下去!
來自[安徽]的客戶評論
我們以前選購的其他廠家的余熱鍋爐,用了2年故障了,不給售后。經熟人介紹,二次采購選擇了鄭鍋,那質量杠杠的!
來自[云南]的客戶評論
我們采購的是98t/h次高壓次高溫碳素窯余熱鍋爐(Q260/900-98-5.3/490)和6t/h低溫低壓碳素窯余熱鍋爐(Q50/375-6-0.7),整體的運行效果很滿意!
來自[河南焦作]的客戶評論
購買一次余熱鍋爐,與鄭鍋合作,不僅學會了看余熱鍋爐型號,還學會了一些余熱鍋爐結構的一些知識,業務經理還是不錯的!
版權所有 ?鄭州鍋爐股份有限公司 豫ICP備09006152號-16 營業執照