監利市余熱回收方案

實踐表明，鋁冶煉和加工行業的熱力系統存在巨大的節能潛力，不僅在高品質余熱的回收利用上，在低溫余熱回收利用上，只要因地制宜，選擇合適的工藝方案，也可為用戶創造可觀的經濟效益。

為保證余熱回收系統制造穩定流量的蒸汽，該方案配套兩臺150m3的蓄熱器，設計充水系數85%，入口蒸汽壓力1.6MPa，出口蒸汽壓力1.0MPa。實踐證明系統自產蒸汽足以滿足生制造活需要。

發電和供熱的最大區別就是熱量QQ3的排放損失和回收利用。要利用汽輪機排汽乏汽余熱，就要設計建設一個回收利用乏汽的組合工藝方案，必然付出投資費用和運營成本代價，以達到提取和回收乏汽余熱的目的。

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中低溫余熱回收潛力巨大，通過分析行業余熱回收形勢引出軋鋼加熱爐中低溫余熱回收項目實施。經計算分析，論述了加熱爐余熱回收方案設計思路。并且就完成后的余熱回收方案做了投資概算預估及經濟社會效益分析。

鍋爐煙氣余熱回收是時代發展的大趨勢，2010年底已列入國家節能推薦產品目錄，監利市余熱回收方案。隨著材料科學的發展，克服低溫腐蝕的方案已經成熟，國內外也已經有了成功運行的經驗，低溫省煤器利用方案在技術上是可行有效可靠的。

遠近結合，充分挖潛，監利市余熱回收方案。立足長遠，積極推進余熱技術利用，深度挖掘熱源余熱資源，實現遠期余熱資源回收最大化；統籌考慮當前燃氣熱電廠和調峰熱源廠各自運行特點等標準，綜合制定余熱利用方案，實現近期余熱資源利用最大化。

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