68T煙氣余熱發電設備

2. 2燒結余熱發電工藝參數:邯鋼新區燒結配置2套68t/h雙壓低溫余熱鍋爐QC400 (400) /450 <350)-70 <20)-2.35 (0.49) /425 (230)型余熱鍋爐，為雙壓無補燃自然循環鍋爐，適用于燒結環冷機排氣煙氣的余熱回收及除塵。 本鍋爐采用塔式布置(緊身密封)，當鍋爐進入工作狀態時，煙氣水平流向鍋爐頂部的入口轉角煙道，依次流經本體各受熱面，經換熱后的煙氣從鍋爐底部排出。

邯鄲鋼鐵廠邯鋼新區2條燒結生產線，每條燒結生產線配置1臺360m2燒結機和1臺415m2環冷機。每臺環冷機配置5臺相同的鼓風機，每臺鼓風機風量為45. 3~48. 4X 104Nm3/h，風壓約為3648~-4070Pa，上述鼓風機的送風穿透環冷機上礦料料層，礦料被冷卻到150~200℃后送入下一道工序;冷風和礦料換熱后變為450~150℃的熱煙氣，分別排向大氣，上述熱煙氣中含有的一定數量的礦物粉塵也隨之排向空中。為利用鋼鐵廠燒結環冷機所制造的廢氣的顯熱，邯鋼新區燒結配置2套68t/h雙壓低溫余熱鍋爐，和1套25MW低溫補汽凝汽式汽輪發電機組，將廢氣通過余熱鍋爐回收熱量而制造的過熱蒸汽，用于汽輪發電機組發電。

為了節能增效，降低生產成本，應對能源危機，提高企業競爭力，近年來我國部分科研院所和企業聯手，將目光投向玻璃熔窯余熱發電暨煙氣治理技術領域，通過反復試驗，不斷探索，系統總結，技術人員發現，利用玻璃生產過程中制造的廢氣余熱資源，通過建設余熱發電站進行熱能回收，進而將其轉變為清潔電能，可提高燃料總利用率20%～25%。同時，余熱發電設備還對廢棄煙氣有一定的降塵作用。玻璃熔窯余熱發電的技術核心是余熱鍋爐是否能夠制造足夠汽輪機使用的高品質的過熱蒸氣。經過多家單位科研人員的共同努力，相關技術不斷完善，日益成熟，并在業內逐步推廣。

垃圾焚燒余熱鍋爐蒸發量D=垃圾日處理量*(0.075~0.0。750t/d的余熱鍋爐蒸發量大概在：D=750*(0.075~0.0=56t/h~68t/h。那么，這個公式到底能不能用呢？小編也做了一個測試。下面是設計好的一個余熱鍋爐項目，日處理垃圾:1000t，設計的是30t/h*3=90t/h的余熱鍋爐。套入公式：D=1000*(0.075~0.0=75t/h~90t/h，68T煙氣余熱發電設備。

68T煙氣余熱發電設備

使用此余熱利用裝置，在不增加煙道內氣壓的情況下，通過熱交換器內不同介質的熱交換，實現中低溫煙氣的余熱利用，68T煙氣余熱發電設備。

結合鋼鐵行業節能減排形勢、當前換熱技術發展和業界認識，確定以150℃作為低溫煙氣余熱資源量計算的下限溫度，68T煙氣余熱發電設備。

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