洗毛廠烘干燒玉米秸稈的鍋爐

該項目就地取材，使用玉米秸稈作為原料，據吉林宏日新能源股份有限公司董事長洪浩介紹，該項目采用生物質熱源使得成本大幅降低，經過測算，與去年同期相比，燃煤方式烘干每噸糧食的成本為28元，現在僅需21元至24元，烘干能力也從每日800噸提高到了960噸，總量提升了20%。近日，中科院大連化物所王峰研究員團隊創新性地利用光催化的方法，實現了室溫條件下生物質裂解制備甲醇和合成氣。在紫外光激發的條件下，以二氧化鈦納米棒負載的銅為光催化劑，甘油等多元醇和葡萄糖等糖在室溫下即可生成甲醇和合成氣。

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據該生物質顆粒燃料加工廠主要是將廢棄木頭、玉米秸稈、麥草、豆秸、果木樹枝等以260-300元/噸的價格進行回收，經過碎塊、碎末、烘干、除塵、造粒等加工后，生成生物質顆粒燃料。此燃料生產工藝先進環保，在燃燒過程中既能減少污染，實現無硫無煙排放，燃燒過后的灰渣又可以作為肥料進行使用，實現農業生產綠色、循環、可持續發展。除了環保外，與傳統燃料相比，此生物質顆粒還具有衛生、方便、安全等特點。“家里冬天做飯取暖都用大碳，生個火到處都是灰，每天都得掏爐渣，這個燃料一鍵就可以生火，還可以預約時間、預約火的大小，三四天才倒一次灰，確實很方便。”靈臺縣西屯鎮南頭村村民劉玉芳說。

秸稈氣化系統主要由進料機構、燃氣發生裝置、儲氣裝置、焦油裂解裝置、燃氣凈化五部分組成。秸稈氣化是指農業生產中制造的象稻稈、油菜稈、玉米稈等秸稈在缺氧狀態下通過熱化學反應，將秸稈中的碳轉化成可燃氣體的過程。產出的可燃氣體可供民用炊事、取暖、農產品烘干、發電等使用。秸稈氣化是在氣化爐內完成的。秸稈燃料經過預處理后利用輸料皮帶送至氣化爐底部爐排上進行燃燒，氣化后制造的高溫煙氣依次經過旋風分離器、裂解器、蒸汽過熱器、省煤器、氣體清洗裝置(機械除塵和濕式除塵，機械除塵采用旋風分離器，濕式除塵由噴射洗滌器和洗滌塔組成）后，燃氣溫度同時也得到了降低，然后由羅茨風機送入儲氣罐，儲氣罐通往燃氣內燃機組，燃氣在燃氣內燃機組做功發電。

20噸生物質蒸汽鍋爐全套設備用于秸稈炭烘干 20噸生物質蒸汽鍋爐全套設備可應用的領域有很多，秸稈炭烘干也需要大量的蒸汽，今天小編就為大家介紹一下20噸生物質蒸汽鍋爐全套設備用于秸稈炭烘干，洗毛廠烘干燒玉米秸稈的鍋爐。

據了解，生物質成型燃料是以農業廢棄物、林業“三剩物”為原材料，經過粉碎、烘干、成型等工藝，制成顆粒狀能在生物質能鍋爐直接燃燒，洗毛廠烘干燒玉米秸稈的鍋爐。“我們每年可消化秸稈和林業‘三剩物’近10萬噸，經過加工后，原料的能量密度可以提高6倍以上，使其燃燒時更充分，能源利用效率更高。”寧夏瑞威爾能源環境工程有限公司總經理李奕說。

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