鍋爐的液壓試驗為什么是1.25倍

為什么鍋爐本體水壓試驗時，試驗壓力為工作壓力的1.25倍，而單根受熱面管子的試驗壓力為工作壓力的2倍？按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》規定，鍋爐本體水壓試驗（電力系統稱為超水壓試驗）時的試驗壓力為鍋爐工作壓力的1。25倍。鍋爐本體水壓試驗的范圍，除了承壓受熱面外，還包括承壓元部件，如聯箱和汽包等。汽包是鍋爐中壁最厚、直徑和長度最大、重量最重的承壓部件。DG670/140-4型鍋爐汽包壁厚為80mm,內徑為1600mm,筒身長度為20m,汽包的重量約為80t，汽包的重量與壁厚成正比。

為什么不能用水壓試驗代替無損探傷檢查？散件出廠的鍋爐的聯箱及其類似元件，應以元件工作壓力的1.5倍的壓力在制造廠進行水壓試驗，并在試驗壓力下保持5min。對接焊接的受熱面管子及其他受壓管件，應在制造廠逐根進行水壓試驗，試驗壓力應為元件工作壓力的2倍（對于額定蒸汽壓力大于或等于13.7MPa的鍋爐，此試驗壓力可為1.5倍），在此試驗壓力下保持10?20s。受壓元件或對接焊接的受熱面管子在制造單位進行水壓試驗，對確保其產品質量起到了重要的作用。但是水壓試驗不能代替對焊縫的無損探傷。

為什么鍋爐要進行水壓試驗？雖然鍋爐在設計時已根據鍋爐的工作壓力、溫度和材質的許用應力確定了受壓部件的厚度，但如果材質不合格，或制造安裝不符合規范要求，承壓部件可能承受不了工作壓力，鍋爐的液壓試驗為什么是1.25倍。鍋爐經過較長時間的運行后，受熱面管子因高、低溫腐蝕和磨損而減薄；因超溫過熱使管子的強度降低；承壓元部件因疲勞熱應力而可能出現裂紋。因為鍋爐承壓元部件的數量多，分布廣，受熱面管子間距很小且受熱面管子外壁積灰，難以通過目測或儀器查出這些缺陷。通過超水壓試驗這些缺陷可以得到及時發現和處理，使鍋爐運行的可靠性得到提高。

鍋爐的液壓試驗為什么是1.25倍

鍋爐的液壓試驗為什么是1.25倍，為什么鍋爐給水泵出口要設置再循環管路？為了將給水送人鍋爐，并使給水調節閥具有良好的調節特性，鍋爐給水泵出口的壓力除了要克服汽包工作壓力外，還要克服給水管路和省煤器的流動阻力及給水泵出口至汽包高度差形成的靜壓差，并要保持給水調節閥前后一定的壓差。通常給水泵的出口壓力要比汽包工作壓力高30%?40%。因為給水泵出口的壓力很高，通常采用多級離心泵作給水泵。為了減少離心泵的體積和重量，給水泵的轉速通常很高。鍋爐在上滿水后進行水壓試驗時，或鍋爐在點爐、停爐補水時，給水泵的流量很小，給水栗的葉輪高速旋轉時與水摩擦制造的熱量有可能使水汽化而造成水泵抽空，不但水泵不能正常工作，而且可能造成給水滎損壞。

鍋爐的液壓試驗為什么是1.25倍，鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

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