汽包排污管

汽包內的連續排污管安裝在什么位置較好？連續排污管應保征排出濃度最高的爐水，以降低排污率減少工質和熱量損失。對于分段蒸發的鍋爐，應從鹽段進行連續排污。

連續排污管口一般裝在汽包正常水位（即“0”位）下200～300mm處。鍋水因為連續不斷地蒸發而逐漸濃縮，使水表面附近含鹽濃度最高。所以，連續排污管口應安裝在鍋水濃度最大的區域，以連續排出高濃度鍋水，補充以清潔的給水，從而改善鍋水品質。排污率一般為蒸發量的1％左右。

鍋筒的作用是匯集，貯存、凈化蒸汽和補充給水。在水管鍋爐中，通常有1~2個鍋筒，上鍋筒稱為汽鼓(汽包)，下面的稱為水鼓或泥鼓。上鍋筒內部有均勻給水的配水槽，汽水分離裝置和連續排污裝置。熱水鍋爐鍋筒內部裝配管及隔板等。上鍋筒外部裝有主汽閥，副汽閥，安全閥，空氣閥，水位計，排污管以及壓力表等連接管。上鍋筒的一端封頭或頂部有人孔門。下鍋筒的一端封頭上開有人孔，底部裝有定期排污裝置。上下鍋筒之間用許多上升管和下降管(管束)連接，整個部件呈彈性結構。

現場調查時，發現涉案鍋爐的橫水管、爐膽有變形（見圖1所示），汽包排污管。現場涉案鍋爐的分汽包有4個閥門，進氣閥門處于開啟狀態。涉案鍋爐的安全閥采用彈簧式安全閥，安全閥與鍋爐本體連接管道斷裂，脫離鍋爐本體。涉案鍋爐蒸汽閥門的本體斷裂分離（見圖2所示）。涉案鍋爐爐膽變形呈向中心凹陷狀態，鍋爐本體在投煤門圈（與爐膽、鍋殼焊接處）內外兩側處發生開裂，裂紋成環狀，外側長度約20cm，內側開裂長度約30cm。涉案鍋爐底座無固定螺栓。投煤門圈上缺失爐蓋。與涉案鍋爐連接的蒸汽出口閥、安全閥、進水管排污管、水位計引出管的連接管路均在事故后與涉案鍋爐斷裂脫離。

沿汽包長度在兩側裝設若干旋風分離器，每個旋風分離器筒體頂部配置有百頁窗（波形板）分離器，它們的主要作用是將由上升管引入的汽水混合物進行汽和水的初步分離。在汽包內的中上部，水平裝設蒸汽清洗孔板，其上有清潔給水層，當蒸汽穿過水層時，便將溶于蒸汽或攜帶的部分鹽分轉溶于水中，以降低蒸汽的含鹽。靠近汽包的頂部設有多孔板，均勻汽包內上升蒸汽流，并將蒸汽中的水分進一步分離出來。汽包中心線以下150mm左右設有事故放水管口；正常水位線下約200mm處設有連續排污管口，再下面布置加藥管。下降管入口處還裝設了十字擋板，以防止下降管口制造漩渦斗造成下降管帶汽，汽包排污管。

3鍋爐汽包及聯箱上的排污管、疏水管、空氣管、取樣管接頭，應采取加強結構的焊接型式，汽包排污管。

汽包排污管

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