32t余熱爐 給排水

燒結余熱發電工藝為了減少循環風機的的磨損，環冷機排出的冷卻風進入了循環風機前均進行了除塵，綜合除塵效率大約為80，按鍋爐含塵量lOg/m3，總煙氣量770100m3/h計算，2臺余熱鍋爐煙塵(主要為鐵砂)收集量12. 32t/h。每年可收集鐵砂9. 856萬噸。

有機載熱體加熱爐(以下簡稱熱媒爐)是利用煅燒爐尾氣的余熱為熱源，以導熱油為載體的直流式閉路循環的特殊工業爐。與其他供熱設備相比，熱媒爐具有如下特點:(節能效果顯著;(可在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度;(配套設備簡單，不需要像蒸汽爐那樣復雜的給排水處理裝置，只需循環泵，建設投資不大;(熱穩定性好，熱媒爐的導熱體多為導熱油，導熱油熱穩定性高，導熱系數大;(運行壓力較低，只要系統設計合理，運行期間維修量極小;(運行費用低，使用壽命可達8～10年。有機熱載體加熱爐在國外炭素行業中使用得相當普及，而在國內的應用則是近10年的事目前，熱煤爐在炭素生產過程中主要應用于瀝青融化、糊料混捏、高壓浸漬3個方面，采用熱煤爐回收罐式爐煙氣余熱的流程如圖2所示。圖2罐式煅燒爐煙氣回收及利用系統示意圖

32t余熱爐 給排水，主要建設內容包括垃圾接收系統、焚燒處理線、煙氣處理裝置、滲濾液收集設施、飛灰處理系統、余熱回收系統、汽輪發電機組、壓縮空氣系統、主蒸汽系統、主給水系統、除鹽水制備系統等工藝系統；建設主廠房、汽機房、辦公樓、食堂、倒班樓、水泵房、工業水池、循環水池、煙囪等建筑結構工程；配套完善道路、綠化、圍墻、綜合管網等總圖工程及電氣、電力、自動控制儀表、給排水、采暖通風、燃氣等相關設施。

32t余熱爐 給排水

項目用地面積約68畝，總建筑面積18194平方米，主要建設內容包括垃圾接收系統、焚燒處理線、煙氣處理裝置、滲濾液收集設施、飛灰處理系統、余熱回收系統、汽輪發電機組、壓縮空氣系統、主蒸汽系統、主給水系統、除鹽水制備系統等工藝系統；建設主廠房、汽機房、辦公樓、食堂、倒班樓、水泵房、工業水池、循環水池、煙囪等建筑結構工程；配套完善道路、綠化、圍墻、綜合管網等總圖工程及電氣、電力、自動控制儀表、給排水、采暖通風、燃氣等相關設施，32t余熱爐 給排水。

簡要規格描述或項目基本概況介紹、用途：1、規劃新建一座垃圾總處理規模為1050t/d的生活垃圾焚燒廠，配置3條350t/d焚燒線+1臺15MW凝汽式汽輪發電機組+1臺7.5MW凝汽式汽輪發電機組，其中每條焚燒線配置一條余熱鍋爐及煙氣凈化系統，32t余熱爐 給排水。項目分兩期建設，其中一期建設規模為700t/d，配置2 條350t/d 焚燒線+1臺15MW 凝汽式汽輪發電機組；緊鄰本期鍋爐房擴建側預留二期（3#焚燒鍋爐及爐后處理系統）焚燒線位置，在二期實施時與一期廠房結合為整體。公輔設施（給排水系統、壓縮空氣、除鹽水、滲瀝液處理系統、石灰漿制備、SNCR 等）容量按1050t/d 規模設計，土建本期一次性建成，預留二期設備安裝基礎。本項目實施方案新建內容為項目的一期工程。建設內容包括廠區道路、場地平整、供電、供水等。場外道路和接入廠外電力網工程由政府方負責征地，項目公司負責建設。

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