余熱鍋爐效率

經過深入的技術溝通，鄭鍋鍋爐為其推薦了一臺YLW系列燃煤導熱油鍋爐，并獲得圣戈班集團坦桑尼亞工廠的充分認可。該系列燃煤導熱油鍋爐采用多回路方盤管設計，且盤管制作采用數控立體彎管機預彎后再對接，無強行裝配，安全性強，受熱面足。此外，鍋爐配置余熱鍋爐、省煤器、空氣預熱器等多種類型的節能設備，熱效率高達85%以上，同時具備自動化程度高的優勢，滿足用戶對鍋爐性能提出的高要求。

余熱鍋爐效率

眾所周知，導熱油鍋爐目標使用溫度一般較高，導致了導熱油鍋爐排煙溫度高達230℃以上，熱能損失嚴重，是鍋爐運行成本高的重要標準。為降低排煙溫度，鄭鍋鍋爐技術人員在爐體尾部設計了余熱鍋爐、空預器等多種節能裝置，可適配各行業用戶實際工況。經實際案例證實，鄭鍋節能型導熱油鍋爐系統的排煙溫度可控制在90℃以下，有效提高鍋爐熱效率，更大程度地降低導熱油鍋爐運行成本。

發電形式：單壓余熱鍋爐、單級進汽汽輪機;系統特點：發電能力低、投資省，系統簡單運行，可靠性好。排氣溫度：170℃;熱效率：~50%。

煙塵的有效沉降可以保障后續對流受熱面余熱鍋爐的換熱效率，同時減少了煙氣對鍋爐壁面的磨損，因此實現燃燒沉降室內煙塵的有效沉降是非常重要的。

余熱鍋爐效率，利用強制循環余熱鍋爐回收冶煉煙氣余熱，生產中壓飽和蒸汽，配套飽和蒸汽汽輪機組，發電機組抽汽供熱，實現供熱、電聯產，最大限度提高余熱蒸汽利用效率。

總結和闡述了余熱鍋爐的傳熱過程、傳熱原理、提高發電效率的主要途徑和影響標準，對各類標準的影響力進行了分析，對玻璃窯余熱發電建設和運行具有現實的指導意義，余熱鍋爐效率。

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