垃圾焚燒余熱鍋爐的經濟性

以垃圾處理規模3000t/d(設計選用4×750t/d垃圾焚燒爐、3×25MW汽輪發電機組)為例進行比較，蒸汽參數分別為中溫中壓(4.0MPa、400℃)、中溫次高壓(6.4MPa、450℃)、中溫次高壓帶再熱(6.4MPa，450℃/1.233MPa，450℃)、高溫高壓(10.0MPa、540℃)，設定年度垃圾發電時間為8000h，廠用電損耗率15%，發電價格按照2012年國家垃圾發電補貼細則計算見表1

表1高參數和中參數垃圾焚燒工藝經濟性對比

采用高參數垃圾焚燒余熱鍋爐技術可以提高垃圾焚燒發電機組的整體效率，提高噸垃圾發電量，是提高垃圾焚燒電廠經濟效益的有效手段，但不可忽視的是，高參數技術現階段還不成熟，有運行和維護成本增加的風險。

隨著城市垃圾熱值的提高和垃圾處理費的降低，高參數余熱鍋爐技術可以提高垃圾發電效率，提高垃圾發電企業的整體經濟性，是未來的發展方向，但是需要思考和解決提高主蒸汽參數給鍋爐設備帶來的以下問題:

(1)嚴格控制過熱器入口煙溫在650℃以下，避免高溫腐蝕最劇烈區域，同時可采用提高過熱器材質等級、堆焊等手段延長過熱器使用壽命。

(2)保持垃圾穩定燃燒，保證爐膛熱負荷均勻，對水冷壁進行耐火澆注料、堆焊保護，維持正常的水循環。

(3)控制煙氣流速，減少煙氣進入后部煙道攜帶飛灰，控制煙氣溫度，減少熔渣的產生，采用鍋爐吹灰器減少受熱面積灰，保持良好的傳熱性能。

(4)采用煙氣再熱方式需要注意對流受熱面的腐蝕和布置問題，以及再熱蒸汽在多臺鍋爐間的分配問題。

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